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Bastelecke => Werkbank => Thema gestartet von: CDuke am 11. August 2006, 08:45:27
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Zuerst habe ich die Spindel gefertigt:
Ist einfach so im Kopf entstanden, Zeichnung habe ich später gemacht. Nachdem ich Goldfingers Fräse Nr.1 zu Hause hatte, und mir die KRESS Fräsbohrmaschine anhören musste, stand fest; DAS GEHT AUCH ANDERS! :lol: Die Spindel selbst ist aus Stahl (2714), erst gedreht, dann gehärtet und dann fertig geschliffen. Läuft tadelos.
Das Gehäuse aus Aluminum (6082) im KC Design :lol:
Ich verwende 4 Schrägkugellager innen 35mm außen 70mm von SKF. Die Fräseraufnahme ist eine sogeannte ER16 Spannzange mit einsätzen von 1 - 13mm
(http://www.cduke.de/cnc/spindel/sp3.jpg)
(http://www.cduke.de/cnc/spindel/sp2.jpg)
(http://www.cduke.de/cnc/spindel/sp5.jpg)
(http://www.cduke.de/cnc/spindel/sp2.jpg)
(http://www.cduke.de/cnc/spindel/sp4.jpg)
Dann der REST :paranoia:
Grundplatte aus Aluminium 10mm in der Größe 1290 x 770 mm. Auf der Platte Aluminium Profile von Bosch 90 x 45. (Die Dicken) . Das Portal besteht auch aus 90 x 45er Bosch.
(http://www.cduke.de/cnc/dcn8.jpg)
Die Y und Z Achse hängt ebenfall an solchen Profilen. Die Führungen der Y Achse sind von HiWin (25 x 770mm) und die Z Führungen von THK (25 x 520mm). Die Wagen sind jeweils vorgespannt. Es sind Kugelumlaufspindeln von ISEL Durchmesser 25mm Steigung 10mm an allen Achsen verbaut.
(http://www.cduke.de/cnc/dcn7.jpg)
Die Z Achse ist auf einer Alumiumplatte 250 x 250 x 24mm plangefräst aufgebaut. Die Führungen wiederum an einer Alumiumplatte 250 520 x 24 (auch Plan)
(http://www.cduke.de/cnc/dcn9.jpg)
Der Antriebsmotor ist ein 0,75 KW Gleichstrom Motor von VEB (knapp 60 €), der hängt an einem Siemens FU (0,75kw) (knapp 170€)
(http://www.cduke.de/cn/cn6.jpg)
Die Achsen werden alle über Zahnriemen angetrieben, Zahnräder und Riemen Teileung T5 16mm breit. (gibt es alles bei www.maedler.de)
(http://www.cduke.de/cn/cn7.jpg)
Schrittmotorn von Sanyo Denki
2-Phasen-Schrittmotor
Serie103H7823-1741 Flansch 60 mm, Schrittwinkel 1,8°, NEMA 23
Phasenstrom 2-4 Ampere/Phase
Haltemoment 300 Ncm
Widerstand 0,65 Ohm/Phase
Induktivität 2,4 mH/Phase
99 Doppelmark das Stück.
(http://www.cduke.de/cn/cn8.jpg)
Steuerung ist eine ODIN 3D von www.deutsche.werke.de kombiniert mit dem Steuerungsprogramm und Hardware NC-EASY ( www.deutsche-werke.de / www.easgmbh.de / www.boenigk-electronics.com/ )
Vielen Dank hier an Frank Rath für seine Super unterstützung !
(http://www.cduke.de/cn/box1.jpg)
Der Rahmen ist aus Viekantrohr 60 x 60 x4 mm
(http://www.cduke.de/cnc/ram.jpg)
(http://www.cduke.de/cnc/antr2.jpg)
Platte nach dem Plafräsen mit einem 12er 2 schneiden Fräser mit Vorschub 40mm/sec XY und Z 1mm ! Da Rappelt nix !
(http://www.cduke.de/cnc/pl6.jpg)
Hier noch ein Bild vom einmessen:
(http://www.cduke.de/cn/mess.jpg)
und mal so zum Spass
(http://www.cduke.de/cn/kontur.jpg)
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Moin,
sehr nett das Gerät... Wie schauts denn mit der Stabilität aus, ist auch mehr als Alu drin (CU, Stahl)? Hast du auch schon Bilder von fertigen Kühlern oder anderen Werkstücken?
Servus, B.
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Moin zurück :-)
Stabil ist sie, gefräst habe ich bis jetzt Aluminium PB, T6 etc, Kohlefaser, Plexi und Holz. Stahl habe ich noch nicht gefräst, dafür habe ich meine Große ;-)
Bilder liefer ich nach.
Neue Software ist auch bald lieferbar bei http://www.boenigk-electronics.com
(http://www.boenigk-electronics.com/images/cncgraf/win/cnc3107061big.jpg)
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Hammerteil! Was hat dich der Spass gekostet und wieviel Zeit steckt da drin?
Ansonsten RESPEKT :blink:
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Hi Duke,
:blink:
Da ist man mal 2 Jahre inaktiv und nun baut der anstatt Kühler schon Fräsen... meine Fresse...
Sieht absolut Top aus!
Vertreibst die jetzt auch kommerziell? :mrgreen:
mfg
RaMSeS
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Alles nur als Hobby :happy:
Zusammen hat die Fräse ca. 3200€ gekostet aber man bekommt es auch billiger hin. Führungen, Spindeln etc bekommt man ja auch im Ebay :happy:
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Hallo CDuke,
ich bin begeistert.
Von sowas habe ich schon immer geträumt :wow:
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wooooww das sieht ja mal richtig geil aus :D
tja da spricht erfahrung :D
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Echt klasse, dein Maschinchen :D
Vielleicht fertigst du ja auch gegen Aufwandsentschädigung ein paar Kühler an ;)
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hehe keine schlechte Ideee :D
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ja genau "Selbstständiger Freischaffender Modder"
ein EKM Traumberuf :D
sehr geil.. mein alter Herr wollte mal seine Fräse zu einer motorgesteuerten umbauen, hats aber net fertig gemacht.. aber an so ein Projekt trau ich mich erst mal net ran .. :respekt: